五金零件插针插孔的精度几乎决定了产品的质量，越是精密的五金零件其精度要求也会越高，那么
精密五金零件插针插孔加工精度为什么会变差呢？下面是小编为大家做的解答：
第一个因素是零件插针插孔本身的加工精度差：一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。
第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度：有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差：机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件插针插孔的精度产生影响。
以上是为大家所讲述的精密五金零件插针插孔加工精度变差的几个因素，相信大家也有所了解。
